नाइट्राइल दस्तानों को सामग्री के आधार पर कैसे वर्गीकृत किया जाता है?

नाइट्राइल दस्तानों की सामग्री श्रेणी को मुख्य रूप से कच्चे माल की शुद्धता, भौतिक गुणों, प्रसंस्करण तकनीक और उपयोग के क्षेत्रों आदि के आधार पर विभाजित किया जाता है। विभाजन के सामान्य तरीके निम्नलिखित हैं:

I. कच्चे माल की शुद्धता और अशुद्धता की मात्रा के आधार पर विभाजित

औद्योगिक स्तर के नाइट्राइल दस्ताने

◦ कच्चे माल में नाइट्राइल रबर की मात्रा अपेक्षाकृत कम होती है (आमतौर पर 60%-80%), इसमें अधिक फिलर्स, सॉफ्टनर और अन्य एडिटिव्स मिलाए जाते हैं, और अशुद्धियों (जैसे धातु आयन, अवशिष्ट मोनोमर) की मात्रा अधिक होती है।

◦ यह सामान्य औद्योगिक परिदृश्यों (जैसे मशीनरी रखरखाव, सफाई) के लिए उपयुक्त है, जिसमें घर्षण प्रतिरोध, तेल और गंदगी प्रतिरोध की बुनियादी आवश्यकताएं होती हैं, लेकिन स्वच्छता, एलर्जी के जोखिम आदि के लिए उच्च आवश्यकताओं की आवश्यकता नहीं होती है।

- मेडिकल/फूड ग्रेड नाइट्राइल दस्ताने

◦ नाइट्राइल रबर की उच्च शुद्धता (≥80%), योजक पदार्थों के प्रकार और मात्रा पर सख्त नियंत्रण, कोई कैंसरकारी योजक पदार्थ नहीं, और अशुद्धियों की बहुत कम मात्रा (जैसे कि निकालने योग्य पदार्थ, प्रासंगिक मानकों के अनुरूप सूक्ष्मजीव सूचकांक, जैसे कि यूएस एफडीए, ईयू सीई प्रमाणन आवश्यकताएं)।

◦ बेहतर जैव अनुकूलता, एलर्जी उत्पन्न करने की संभावना कम, चिकित्सा निरीक्षण, खाद्य प्रसंस्करण और स्वच्छता एवं सुरक्षा की उच्च आवश्यकताओं वाले अन्य परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।

दूसरा, शारीरिक प्रदर्शन संकेतकों के अनुसार

सामान्य मजबूती वाले नाइट्राइल दस्ताने

◦ इसकी टियर स्ट्रेंथ आमतौर पर 15-25kN/m की रेंज में होती है, टेन्साइल स्ट्रेंथ 10-20MPa और एलॉन्गेशन 400%-600% होती है, जो दैनिक हल्के कार्यों (जैसे घरेलू काम, कम तीव्रता वाले औद्योगिक कार्य) के लिए उपयुक्त है।

उच्च क्षमता वाले नाइट्राइल दस्ताने

◦ टियर स्ट्रेंथ ≥25kN/m, टेन्साइल स्ट्रेंथ ≥20MPa, एलॉन्गेशन ≥600%, कुछ उत्पादों को फॉर्मूला (जैसे क्रॉस-लिंकिंग घनत्व बढ़ाना) या थिकनिंग डिज़ाइन द्वारा अनुकूलित किया जाता है, घर्षण प्रतिरोध और पंचर प्रतिरोध में उल्लेखनीय सुधार होता है, जो निर्माण, ऑटोमोबाइल निर्माण और रासायनिक उद्योग जैसे उच्च-तीव्रता वाले कार्यों के लिए उपयुक्त है।

III. विशेष कार्य और प्रक्रिया के आधार पर विभाजित

पाउडर रहित नाइट्राइल दस्ताने

◦ धूल प्रदूषण और एलर्जी के खतरे से बचने के लिए इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप उपचार, क्लोरीन धुलाई आदि जैसी प्रक्रियाओं द्वारा पाउडर को हटाया जाता है, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग किया जाता है, और आमतौर पर चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स, प्रयोगशाला आदि जैसे स्वच्छ वातावरण में उपयोग किया जाता है।

रासायनिक प्रतिरोधी नाइट्राइल दस्ताने

◦ उच्च एक्रिलोनाइट्राइल सामग्री वाले नाइट्राइल रबर (30%-40% एक्रिलोनाइट्राइल सामग्री, सामग्री जितनी अधिक होगी, तेल प्रतिरोध उतना ही मजबूत होगा) का उपयोग किया गया है, जो कार्बनिक विलायकों, अम्लों और क्षारों तथा अन्य रसायनों के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है, और पेशेवर सुरक्षा श्रेणी की सामग्री है।

- स्थैतिक-रोधी/चालक नाइट्राइल दस्ताने

◦ एंटीस्टैटिक एजेंट या चालक सामग्री मिलाएं, सतह प्रतिरोध नियंत्रण 10⁶-10¹¹Ω (एंटीस्टैटिक) या 10⁴-10⁶Ω (चालक) पर, इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण, अर्धचालकों और अन्य स्थिर-संवेदनशील सटीक परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, सामग्री ग्रेड को एंटीस्टैटिक मानक (जैसे ISO 14644) को पूरा करना होगा।

चौथा, उद्योग मानक प्रमाणन विभाग के अनुसार – चिकित्सा मानकों का अनुपालन (जैसे EN 455, ASTM D6319): सूक्ष्मजीव परीक्षण, साइटोटॉक्सिसिटी परीक्षण आदि उत्तीर्ण करना आवश्यक है। मानव शरीर या चिकित्सा सामग्री के संपर्क में सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सामग्री ग्रेड की आवश्यकताएं सख्त हैं। – खाद्य संपर्क मानकों का अनुपालन (जैसे FDA 21 CFR 177.2600): हानिकारक योजकों का उपयोग वर्जित है, और सामग्री का माइग्रेशन प्रतिरोध मानक को पूरा करता है, जो भोजन के साथ सीधे संपर्क के लिए उपयुक्त है। – औद्योगिक सुरक्षा मानकों का अनुपालन (जैसे EN 374, ANSI/ISEA 105): रासायनिक प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, छिद्रण प्रतिरोध आदि पर ध्यान केंद्रित किया जाता है, और विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं के अनुसार ग्रेड में वर्गीकृत किया जाता है (जैसे घर्षण प्रतिरोध ग्रेड स्तर 1-5)। संक्षेप में, नाइट्राइल दस्तानों का सामग्री ग्रेड "शुद्धता, प्रदर्शन और सुरक्षा" का व्यापक प्रतिबिंब है: औद्योगिक ग्रेड बुनियादी स्थायित्व पर केंद्रित है, चिकित्सा/खाद्य ग्रेड शुद्धता और सुरक्षा पर जोर देता है, और विशेष कार्य ग्रेड विशिष्ट स्थितियों के लिए पेशेवर प्रदर्शन को मजबूत करता है। चयन करते समय, उपयोग परिदृश्य के मानदंडों (जैसे स्वच्छता, सुरक्षा, स्थैतिक-रोधी, आदि) के अनुसार उत्पादों के उपयुक्त ग्रेड का मिलान करना आवश्यक है।